一個生產(chǎn)車間規(guī)模越來越大，面臨的問題也越來越多：生產(chǎn)計劃表徒具形式、各生產(chǎn)部門半成品堆積、生產(chǎn)計劃達標(biāo)率低、前后工序原材料或半成品銜接不上、經(jīng)常追加或取消生產(chǎn)計劃、緊急訂單頻繁出現(xiàn)、原定生產(chǎn)計劃被打亂、產(chǎn)品質(zhì)量無法把控、倉庫原材料積壓過多、交貨日期延遲。可能很多管理人員都為之煩惱，那下面小編來幫你解決問題。

       MES系統(tǒng)即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)，這是一種面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。可以從接獲訂單、進行生產(chǎn)、流程控制一直到產(chǎn)品完成進行一個監(jiān)控，MES系統(tǒng)是從工單、生產(chǎn)、設(shè)備管理、保養(yǎng)、質(zhì)量管制到出入庫、進出貨等整合的系統(tǒng)，可以說是一個制造形態(tài)工廠的核心。

      系統(tǒng)MES可監(jiān)控從原材料進廠到產(chǎn)品的入庫的全部生產(chǎn)過程，記錄生產(chǎn)過程產(chǎn)品所使用的材料、設(shè)備，產(chǎn)品檢測的數(shù)據(jù)和結(jié)果以及產(chǎn)品在每個工序上生產(chǎn)的時間、人員等信息。這些信息的收集經(jīng)過MES系統(tǒng)加以分析，就能通過系統(tǒng)報表實時呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)進度、目標(biāo)達成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況，以及產(chǎn)的人、機、料的利用狀況，這樣讓整個生產(chǎn)現(xiàn)場完全透明化。企業(yè)的管理人員，無論何時身處何地，只要透過Internet就能將生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老板亦能通過MES獲取信息運籌帷幄，遠在國外的客戶當(dāng)然可以來關(guān)心他們的訂單進度、產(chǎn)品品質(zhì)。

下面給大家展示下在工廠的實際應(yīng)用：

    MES系統(tǒng)為工廠帶來什么好處：

a、優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，強化過程管理和控制，達到精細化管理目的。

b、加強各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。

c、提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的及時性、準確性，避免人為干擾，促使企業(yè)管理標(biāo)準化。

d、為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗提供有效、規(guī)范的管理支持。

e、實時掌控計劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運行等信息情況，使各相關(guān)部門及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。 　

f、可利用 MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺，使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，以此提高企業(yè)核心競爭力。